主营业务

煤矿机械智能化产线

★ 应用领域与功能              主要应用于煤矿开采刮板输送机的中部槽智能焊接。       依托国家智能制造专项，在国内率先研制开发了世界首条刮板输送机中部槽智能焊装线，实现了零部件中板/槽帮预热、中板/槽帮智能组装、中板激光复合打底、中板双丝双机器人高效填充焊接、底板保温/自动组装、底板双丝高效焊接、底板双焊枪内缝焊接、弯板齿轨座智能组装、弯板齿轨座双机器人焊接与自动探伤的生产线，实现所有焊缝的在线焊接。

★主要技术指标：

1）中部槽长度：1500mm，1750mm，2050mm

2）中部槽内宽：800mm、900mm、1000mm、1200mm、1400mm

3）最大工件（L×W×H）：2120×2060×600 mm

4）最大重量：5000kg

5）焊后变形：≤1.5mm

6）焊缝质量：符合GB/T6402-2008标准4级

7）生产节拍：≤30分/件

8）实现多规格中部槽共线生产

★用户经济效益

      该产线操控人员仅8人，与传统的生产模式相比，人员减少42%，生产效率提高1.7倍，有效降低生产成本，提高生产率提高。

敞车端墙焊接产线

★ 应用领域与功能       主要应用于敞车板柱式端墙的批量化焊接。针对C70E通用敞车(含加高型C70E-A)、C80E通用敞车、P80型通用棚车、P70型通用棚车，由端墙备料工位、端墙组对工位、四个端墙正面机器人焊接工位、端墙正面附件焊接工位、翻转机、两个反面机器人焊接工位、反面补焊工位、以及成品存放区共计十二个工位组成了全自动焊接生产线。

★主要技术指标

1）端墙尺寸：宽度（2.6m～3.3m）、高度（2.1m～2.9m）

2）端墙重量：≤1t

3）焊接材料：Q450NQR1、Q345NQR2、S450EW（碳钢）、T4003（不锈钢），板厚在3.5mm～7mm之间

4）焊接工艺:  MAG焊 

5）焊缝形式：角焊缝、搭接焊缝

6）生产节拍：≤15min/面

★用户经济效益

      产线所有工位均采用机械手焊接，柔性化程度高，焊接的质量好，生产线操控人员仅9人（含6名补焊与点装人员），生产节拍≤15min/面墙，有效降低生产成本，提高生产率。

机床铸改焊智能产线

★ 应用领域与功能 主要应用于机床各大部件或类似结构产品的全自动焊接。针对机床立柱、床身、滑鞍三大结构件由铸件结构改成焊件结构的需求，由立柱、床身与滑鞍三套工件一次组装工位、三套天轨机器人单丝焊接系统、工件震动工位、三套工件二次组焊变位机系统、两套天轨机器人双丝焊接系统、卸料工位、一套AGV自动焊接传输车共计十四个工位组成自动焊接生产线。

★主要技术指标：

1）立柱尺寸：1110×783×2063mm。

2）床身尺寸：2740×1710×568mm。

3）滑鞍尺寸：2706×620× 263 mm。

4）焊接材料：Q235、 Q345/355、16Mn 、45#、20CrMo。

5）焊接工艺：MAG焊， 

6） 焊缝形式：角接、对接、搭接、T型接，组合坡口角≥45º

7）生产节拍：三大构件3000件/年，附件13000件/年

★用户经济效益

采用AGV自动传输车将各个独立的工位组合成整条的生产线。AGV将工件送达各个作业工位的变位机上，自动化、柔性化程度高，有效降低生产成本，提高生产率提高。

柔性生产线白车身焊接产线

★ 应用领域与功能 主要应用于大型白车身或类似结构产品的全自动焊接。该设备为焊装车间柔性生产线的部分设备，由两套焊接机器人，五台变位机共线组成，其中一套机器人与一台过梁式变位机及夹紧工装进行协调运动；另一套机器人与另一台过梁式变位机和一台L型变位机进行协调运动；其余两台变位机为头尾架式，尾架可移动3～9m，用于车身补焊修磨用，配有升降台用于手工焊接，合计七个工位。

★ 主要技术指标：

1）焊件外形尺寸：长度（3000-9000mm）、宽度(2500mm)、高度（1800mm）。

2）变位机装夹最大外形尺寸：长（9000mm）、宽（2600mm）、高（2650mm）。

3）工件重量：3500Kg。

4）焊缝形式：角焊缝、对接焊缝。

5）焊接方式：CO2、MAG、MIG焊

★用户经济效益

采用大型龙门结构完成白车身的全自动焊接，柔性化程度高，焊接质量好，有效降低生产成本，提高生产率提高。

铁路货车车体维修智能焊割产线

★ 应用领域与功能

主要应用于铁路货车或类似产品的全自动修复。针对货车车体检修的分解、切割、矫正、下料、补焊对接、焊接等检修工艺流程，研制开发了车体机器人切割、自动化下料和机器人焊接一体化产线。由一套四机器人切割龙门工作站、一套人工调修和点装工作站、一套四机器人焊接龙门工作站、一台数控切割机、一台自动上料桁架机械手以及生产线控制系统合计五个工位组成。

★ 主要技术指标：

1）车厢最大车内尺寸：13000mm×2890mm×2150mm

2）工件重量：22000Kg

3）焊缝形式：角焊缝、对接焊缝

4）焊接工艺：MAG焊

5）焊接位置：横焊、立焊

6）拆解切割方式：火焰切割速度（600mm/min）

7）下料切割方式：等离子切割速度（2000mm/min）

★用户经济效益

产线改变了传统的生产方式，保证了维修的质量，降低人员参与率，提高了人员作业安全性，有效降低生产成本，提高生产率。