由中国石化科技部组织的“大面积单层带极堆焊加氢反应器研制”项目堆焊工艺评审会及由中石化物资装备部组织的“ 超厚2.25Cr-1Mo钢板工程技术开发”项目堆焊材料和工艺中期评审会分别于7月26日和8月8日在兰石重装召开。来自国内中国石化工程建设有限公司、中石化洛阳工程有限公司、中石油青岛工程公司等知名设计单位；兰石、一重、二重等多家重型容器制造龙头企业；以及数十家业主使用单位参加了会议。

哈焊院徐锴副总经理、 哈焊院威尔公司冯伟总经理助理分别向评审组提交了哈焊院带极单层电渣堆焊材料H347LF/SJ15F、H316LF/SJ15F，双层埋弧堆焊材料EQ309L/SJ303+EQ347L/SJ305的研制报告并详细汇报了前期基础、研制内容及成果应用等情况。“大面积单层带极堆焊加氢反应器研制”项目经与会专家质询和讨论，评审组一致认为：提供的资料符合评审要求，堆焊层弯曲性能、铁素体数、硬度、化学成分、腐蚀试验、无损检测和氢致剥离等均达到了研制技术条件要求，通过质量评审。该堆焊材料及工艺可以用于加氢反应器的制造。“超厚2.25Cr-1Mo钢板工程技术开发”项目，各项性能指标优良，满足设计和制造要求，弯曲性能、铁素体数、硬度、化学成分、腐蚀试验、无损检测和氢致剥离等都达到了研制技术条件的指标，通过质量评审。研发的堆焊材料和经评定的焊接工艺可用于中科（广东）炼化有限公司加氢精制反应器和热高压分离器的制造。

目前国外在加氢反应器的制造上已经大面积使用单层堆焊技术，而国内仍然使用传统的双层带极堆焊技术，成本高，效率低。哈焊院的不锈钢双层带极堆焊技术已在国内成熟应用十多年，上述项目的成功召开将极大推动带极单层堆焊技术在加氢反应器的推广应用，国内高端焊接材料又一次打破国外垄断，实现了国产化。