针对轨道交通装备制造领域不锈钢客车部件焊接技术难题，中车青岛四方机车车辆股份有限公司联合哈尔滨焊接研究院有限公司等单位进行了科技攻关，成功将高功率激光焊接技术应用于不锈钢客车制造领域，对该领域装备制造技术革命和产品升级起到了引领作用。项目主要完成单位中车青岛四方股份、哈焊院联合申报的“轨道交通装备优质高效激光焊接技术及服役安全评价”项目荣获了2018年度“山东省科技进步一等奖”称号。

随着不锈钢材料在轨道客车行业的大规模应用，传统点焊、弧焊技术车辆在轻量化、气密性、耐蚀性、舒适性存在不足，成为制约发展的瓶颈问题。激光焊接作为一种高能焊接方法应用于不锈钢客车制造具有多项技术优势，成为解决难题的首选方法。通过本项目的实施，创新性地开发了适用于通长部件精密焊接的激光焊接系统及成套装备、激光及激光-电弧复合焊接新工艺，创新了轨道交通装备激光焊缝验证检测评估方法，构建了不锈钢轨道客车激光焊接制造技术标准体系，解决了高强材料长大零件精密成型、长大部件连续焊接自适应控制补偿、变形控制、焊接质量精确检测等突出难题，填补了国内空白，实现了国际领先。在此基础上，建立了轨道车辆激光焊接生产线，形成年产800辆激光焊车辆的能力，获取近两千辆激光焊车辆定单，成功应用于现有不锈钢客车部件批量制造，并拓展应用于下一代地铁列车国家重大科技支撑项目、复兴号、香港、美国芝加哥地铁等重点项目，实现新增销售收入60余亿元，助推了我国高端装备走向美国、香港等发达国家和地区的海外市场，擦亮了国家制造品牌，践行了国家“一带一路”战略，在轨道交通装备制造领域起到了重要的引领示范作用。