在困难中进取 在责任中成长
时间：2012-10-15
2011～2012年度机械科学研究总院 先进工作者-张冬云事迹
[编者按] ：6月28日，机械科学研究总院隆重召开庆祝建党91周年暨创先争优表彰大会，哈尔滨焊接研究所研发中心党支部书记王威、机科发展科技股份有限公司智能输送与包装机械事业部副总经理金亚萍等4人分别代表受到表彰的先进集体和个人发言，内容生动，事迹感人，使人深受启发和鼓舞。本报将他们在大会上的发言稿分期进行摘登，供大家学习。
我是北京机械工业自动化研究所机器人中心张冬云，是一名普通机械设计人员。2001年进入北自所机器人中心冶金自动化成套设备部，主要负责冶金成套部大中型带钢表面涂镀生产线单机设备的机械设计与部分项目的总线设计，11年共参与完成了27个项目，担任了其中6个项目的项目负责人。
一、在实践中积累，不断提高自己的工作能力
入所工作之初，机器人中心刚刚在冶金行业争得一席之地，很多生产线从布置到单机设备的设计都有待改进完善，我正是在这个时期加入了这个发展中的团队。通过多方面的学习，在了解了各类生产线功能的前提下，大量完成了各类生产线单机设备的设计工作。
2003年，我作为主要传动设备的设计人员，对山东维尔镀锌生产线中保证机组连续运行的关键设备——卧式储料机组在结构上作了较大的改进。为了合理完善结构，在了解使用情况的前提下，我与参与安装调试的技术人员多次沟通，大胆改进设计方案，使得改进后的结构安装调试更为方便，定位准确可靠。该生产线投产使用后带钢在机组内的跑偏现象大为减小；充放套开始与结束阶段钢板松弛现象彻底消除；带钢板形有较大改善。该储料机组的改进设计为以后类似生产线的设计打下了良好的基础。该生产线获得2005年中国机械工业科学技术进步二等奖、机械科学研究院科技成果一等奖。
2006年，中心承接中粤公司从韩国引进的集镀锡和横剪于一体的连续生产线的改造。目标是将横剪线从镀锡线上分离，使原生产线成为电镀锡和横剪两条独立的生产线。但受厂房场地限制，镀锡线不能增加后活套，所以改进方案是增加一台SNIP剪和一台卷取机。SNIP剪是增加的关键设备之一，其设计是国内首创，在调研的基础上，我独立负责设计了SNIP剪，该设备结构合理，剪切时间短，能够在线快速更换剪刃工位和调整剪刃侧隙，配合双收卷机机组，实现不停机换卷；改造后，生产线工艺速度由110 m/min提高到150 m/min，实现了不停机换卷，大大提高了生产率。这些性能的提高给厂家带来巨大的经济效益，受到厂方的好评。该项目获得2006年所技术创新奖。
2007年，中心承接山东泰山钢铁60万吨不锈钢退火酸洗生产线，该项目合同总额为3.45亿人民币，是我国第一条自主开发的大型连续不锈钢退火酸洗生产线，该项目成功的打破了原来由法国DMS集团与ANDRUIZ（安德鲁兹）集团所垄断的中国市场。由于该生产线工艺速度为80m/min，带钢的厚度范围为2-12mm，带钢板厚跨度大。要把厚度12 mm的钢板料卷经过各道工序的处理，再卷成成品卷，这给我们设计人员提出了前所未有的挑战。我作为设计主力，参与这条生产线上卧料机组的设计。工艺参数注定了该料机组的储料量大，水平布置距离较长，占地面积大；在结构设计上不能再沿用传统设计，为确保带钢在活套内不跑偏，牵引小车上首次增加了伺服对中机构；为了解决活套牵引小车上纠偏伺服系统的供电问题，首次在活套上采用滑触线实现移动供电等一系列新颖独特的设计结构，更加适合厚板带、大储量储料机组的性能要求。该生产线的投产使得厂家更进一步完善产品线、优化产品结构、提高市场竞争力，也使中心在冶金行业扩大了影响力。
正是工作前期的大量设计为我累积了丰富的设计经验，使得我在较短的时间内能胜任各类项目的方案设计、关键技术的把握、设计、安装调试的等工作，具备了总线设计、项目负责人的能力和勇气。
二、在困难中进取，贡献自己的聪明才智
与一般的设计人员不同，项目负责人需要承担更大、更多的责任，需要克服各种各样的困难，我们承担的冶金项目多数是几千万甚至是上亿的重大项目，项目的负责人工作压力可想而知。
作为项目负责人不仅要承担生产线总线的总体布置，与投资方进行厂房土建及公辅设施等接口，要承担该项目的项目管理、人员协调、外协加工等工作，还要为生产线设备加工与现场的安装调试工作做好技术支持。
2009年，中心承接河北钢铁集团衡水板业高速电镀锡线，该线线速度高达400m/min、产能最高20万吨的生产线；生产线全长180米，是目前国内线速度最快、产能最高的生产线。我作为该线传动设计项目负责人,负责全线传动设备的布置与设计协调。线速度的提高,设计要求上比低速线有更高的要求。传动设备的设计配置上更要满足该生产线功能强大、适应性强、自动化程度高、高效节能等特点。这种情况下，我和我的同事们在以往设计的基础上，做了大量的调研，使设计的传动设备能够最大程度上满足高速运行生产线的各项工艺要求。该项目投产后，立即为衡水板业创造了显著的经济效益，使我中心在高速电镀锡工艺及生产线的领域，达到国内领先、国际先进水平，国内市场占有率最高，达国产线的90%。该项目获得2011年所技术创新奖。
过去的2011年又是不平凡的一年，也是非常紧张辛苦的一年。春节后上班的第一天，我就担任了乌干达镀锌线的项目负责人。这是我们第一次与外方合作的项目，期间经历了极其艰苦的挑战。
从2005年到2011年，我作为项目负责人，完成了天津二轧脱脂线、江苏常松两条15万吨镀铝锌生产线、河北衡水400米高速镀锡生产线的传动设计、山东冠州镀锌生产线和乌干达镀锌生产线等六个项目总体设计。每做一次项目负责人，都是一次挑战，都需要承担更多的为自动化发展做贡献、为项目组同事做榜样的责任。在困难中进取，在责任中成长。通过这些年的锻炼，自己的工作能力有了很大的提高。
三、在合作中成长，不断加强团结协作
大项目都是团队作战。需要项目组各位同事的团结协作，需要与客户的沟通协调。单丝不成线，独木不成林。一个人不管多么能干，没有一个决策英明的领导班子，没有一个团结合作的团队，就不可能成就某个人。这十年是中心快速发展的十年，作为中心一名普通的设计人员，我切身感受到自己取得的进步，与院里、所里和中心为我们提供的发展机遇是分不开的，与身边许多的业内专家的指导是分不开的；我非常庆幸置身于这么好的团队。在此衷心感谢各级领导，感谢支持和帮助过的同事！
作为一名项目负责人，必须有较强的团队合作精神，在所负责的项目实施过程中能组织协调人员，热心指导其他技术人员的工作乌干达镀锌线的项目中需要与日本团队合作，日方对所要提交的设计图纸和资料诸如工艺、结构、安全等方面提出诸多苛刻的要求。整个项目组设计人员都没有与外方合作的经验，每张图纸要想通过日方审核，都要经过反复修改。逆水行舟，不进则退，我们设计的产品要走出国门必须接受这种挑战：在国内我们的产品可能只要满足设备的基本功能，用户就能认可；但以后要想从众多的竞争对手中脱颖而出，除设计工艺与功能的更加合理外，设备运行的可靠性、易操作性、易维护性、安全性等方面的因素也是取胜必备的保障，这是长久和艰难的一步。
无论是同事之间，还是与外方技术人员，每一次的交流都有不同理念、不同观点的碰撞，而正是这些碰撞让我们学会了彼此尊重，认识到了团结协作的重要性。我们深知：真正的团结协作是围绕和促进项目顺利进行前提下的行动统一、感情融洽、相互补台，是根植于良好的工作绩效所带来的满足感与健康的工作关系。在团结协作中我们的综合素质都得以提升。
作为女性，对家里正在上学的孩子关心不够，家务活也没时间做，所有时间都放在了工作上。项目时间紧，任务重，我和我的同事们加班加点是常态，每天工作将近12个小时。超负荷高压力的工作让我身心疲惫，曾经一度有放弃这份工作的念头。但在中心领导的关心下，在项目组全体人员的共同努力下，我们执着、认真，坚持完成了一次又一次的设计任务，得到了业界的认可。
一份耕耘，一份收获。在北自所这十年的工作期间，我一直本着脚踏实地、勤勤恳恳，严谨务实的工作态度，在平凡的工作岗位上找到了自己的人生位置。多次获得所、中心优秀青年奖、优秀职工奖、先进工作者等荣誉称号。
这些年参与和负责的项目合同额约7.5亿，参与和负责的项目共获得15个奖项。其中中国机械工业科学技术奖二等奖两项；北京市科学技术奖三等奖一项；机械科学研究总院科技成果一等奖四项，三等奖一项；其它自动化所各类奖项七项。
工作还在继续，市场竞争日趋激烈，这对我们提出了更高的要求。在以后的工作中，我会以更高的工作效率，更高的工作质量，团结、合作、创新，继续用严谨的工作态度，以应对面临的各种挑战。我会十分珍惜现有的良好工作氛围，为企业的发展贡献自己的一份力量。
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